进行变压器感应耐压试验时,应密切监视发电机输出电流,正常情况下,输出电流应为变压器空载电流的50%,超过变压器空载电流的20%,一定存在绕组的层间、匝间、段及相间绝缘的纵绝缘的不合格。
该产品是为了满足<<GB1094.3—85>>、<<GB1207>>和<<电气设备预防性试验规程>>—1995中发电机感应耐压试验和局放试验而设计。
变压器、互感器感应耐压试验是检验该产品是否符合国家标准的一项重要试验。绕组的层间、匝间、段及相间绝缘的纵绝缘感应试验,是考验绕组是否符合要求的一个重要项目。为了提高绕组试验电压,使变压器或互感器的铁芯又不致于过饱和导致励磁电流过大,因此要使试验频率提高,一般为150Hz
三相电压有效值
三相电流有效值
频率
感应耐压试验
二.技术参数
项目 | 测量范围 | 相对误差 |
电压 | 0.1~800V | +0.1% |
电流 | 0.1~23A | +0.1% |
频率 | 150HZ | +0.1% |
电源 | AC380V+10% 50HZ+2% | |
使用环境 | 工作温度范围0~40℃ 相对湿度30%~90%RH | |
三.试验台
发电机输出电压A——用于显示试验时发电机输出的电压。
发电机输出电压B——用于显示试验时发电机输出的电压。
发电机输出电压C——用于显示试验时发电机输出的电压。
发电机输出电流A—— 用于显示试验时发电机输出的电流。
发电机输出电流B—— 用于显示试验时发电机输出的电流。
发电机输出电流C—— 用于显示试验时发电机输出的电流。
发电机输出频率——用于显示试验时发电机输出的频率
计时器——用于感应耐压计时器;
总电源指示——用于显示电源指示。
零位指示——用于显示调压器在下限指示。
升压——变压器试验时直接升、的按钮;
降压——变压器试验时降压的按钮;
发电机启动——用于做感应耐压试验时发电机启动的按钮;
发电机停止——用于做感应耐压试验时发电机停止的按钮;
感应合闸——用于试验输出的合闸按钮;
感应分闸——用于在做完试验,分闸按钮
励磁合闸——用于发动机励磁调节的合闸按钮;
励磁合闸——用于发动机励磁调节的分闸按钮;
计时按钮——用于变压器感应耐压试验时,耐压试验的耐压时 间计时
报警指示——用于感应耐压计时指示;
急停——用于在做试验时,出现紧急情况下主电源分闸按钮;
四.操作说明
感应耐压试验
a.接线员将变压器试验输出电源线接至被试品变压器的低压侧;
b.接线员合上总试验电源开关,这时总电源指示灯亮,操作员打开电源锁开关;
e.操作员按一下测试台“发电机启动"按钮,此时发电机启动指示灯亮;
f、操作员根据试验要求设置“感应耐压计时器"的耐压时间,将计时器设为40S;
g.操作员根据试验要求选择励磁合闸,此时相对应的电压档指示灯亮;
h.操作员根据试验要求选择感应合闸,此时相对应的电流档指示灯亮;
i操作员按动测试台面板上的“电压快升、快降"按钮,观察台体面板上的功率分析仪电压指示,达到需要电压时停止升(降)压;
j.同时观察测试台的感应输出电流及感应电压的变化。
k.操作员按下测试台的“感应耐压计时"按钮,此时计时器开始计时,同时观察测试台的感应输出电流指示,如发现泄露电流在增大应按下“急停/功能换挡"按钮;
I、在感应耐压计时到后,“感应试验报警"声光报警,开始自动降压,同时电压降压指示灯亮,电压降到零位,零位指示灯亮;
M、操作员按下测试台面板上的“急停/功能换挡"按钮,试验电源的总电源断开;
N.操作员按一下测试台“发电机停止"按钮,此时发电机停止指示灯亮;
五.产品示意图(以产品本身为主)
六.产品原理图
额定容量:30kVA,
额定输入电压:三相四线380V/50Hz
输入电流:45.5A
输出电流:23A
励磁电压:172V/32A
额定输出电压:三相800V/150Hz
额定转速:1480r/min
功率因素:0.8
输出电压波形畸变率:≤2%
八.产品操作:
1.使用前拆除发生器引线,清除套管及器身脏污,保持器身表面干燥清洁;
2.按照产品原理图(以及产品示意图)接好试验线路(注意此时连接试品线应该断开);
3.准备工作和安全措施就绪,按 “启动"按钮,(此时若设备不能启动,有可能调压器没有回到零位,缓慢向回调节调压器旋钮听见轻轻喀嚓一响即可,再起动)缓慢调节调压器旋钮,直到电压达到800V为止,无负荷试一次设备后,将调压器回零;
4.若设备工作正常把输出线接上被试品;
5.重复第3步骤即可。